Калі справа даходзіць да дэталяў і корпусаў з ліставога металу на заказ, зварка можа вырашыць цэлы шэраг праектных задач.Вось чаму мы прапануем розныя працэсы зваркі ў рамках нашай вытворчасці на заказ, у тым лікукропкавая зварка,зварка швоў, угловыя зварныя швы, зварныя швы і зварныя швы.Але без выкарыстання правільных метадаў зваркі, працэс зваркі лёгкага ліставога металу можа быць праблематычным і схільным да адбракоўвання.У гэтай публікацыі ў блогу будзе абмяркоўвацца, чаму мы выкарыстоўваемХалодная зварка металу (CMT).над звычайнай зваркай MIG (інэртным газам металу) або зваркай TIG (вальфрамавай зваркай).

й іншыя метады зваркі

У працэсе зваркі цяпло ад зварачнай гарэлкі награвае нарыхтоўку і падачу дроту ў гарэлцы, расплаўляючы іх і зліваючы разам.Калі нагрэў занадта высокі, напаўняльнік можа расплавіцца, не дасягнуўшы нарыхтоўкі, і выклікаць пырскі металу на дэталь.Іншым разам зварны шв можа хутка нагрэць нарыхтоўку і прывесці да дэфармацыі або, у горшым выпадку, адтуліны могуць прагарацца ў вашай дэталі.

Найбольш часта выкарыстоўваюцца віды зваркі MIG і TIG.Абодва яны маюць значна больш высокую цеплааддачу ў параўнанні зХалодная зварка металу (CMT)..

Па нашым вопыце, зварка TIG і MIG не ідэальна падыходзіць для злучэння ліставога металу лёгкага калібра.З-за празмернай колькасці цяпла адбываецца дэфармацыя і плавленне, асабліва на нержавеючай сталі і алюмініі.Да ўвядзення зваркі CMT, зварка лёгкага ліставога металу, як правіла, была больш мастацкай формай, чым інжынерным вытворчым працэсам.

Як працуе CMT?

Зварка CMT мае выключна стабільную дугу.Імпульсная дуга складаецца з фазы базавага току з малой магутнасцю і фазы імпульснага току з высокай магутнасцю без кароткіх замыканняў.Гэта прыводзіць да таго, што пырскі практычна не ўтвараюцца.(Брызгі - гэта кроплі расплаўленага матэрыялу, якія ўтвараюцца на або паблізу зварачнай дугі.).

У фазе імпульснага току зварачныя кроплі адлучаюцца мэтанакіравана з дапамогай дакладна дазаванага імпульсу току.З-за гэтага працэсу дуга ўводзіць цяпло толькі на вельмі кароткі перыяд падчас фазы гарэння дугі.

Даўжыня дугі вызначаецца і рэгулюецца механічна.Дуга застаецца стабільнай, незалежна ад таго, якая паверхня нарыхтоўкі і наколькі хутка карыстальнік зварвае.Гэта азначае, што CMT можна выкарыстоўваць усюды і ў любой пазіцыі.

Працэс CMT фізічна нагадвае зварку MIG.Аднак вялікая розніца заключаецца ў падачы дроту.Замест таго, каб бесперапынна рухацца наперад у зварачную ванну, з CMT дрот уцягваецца пры імгненным цячэнні току.Зварачны дрот і ахоўны газ падаюць праз зварачную гарэлку, электрычныя дугі ўзьнікаюць паміж зварачным дротам і паверхняй зваркі - гэта прымушае кончык зварачнага дроту разрэджвацца і наносіцца на паверхню зваркі.CMT выкарыстоўвае аўтаматычнае ўключэнне і выключэнне награвальнай дугі для сістэматычнага нагрэву і астуджэння зварачнага дроту, адначасова ўводзячы і выходзіць з дроту з зварачнай ваннай шмат разоў у секунду.Паколькі ён выкарыстоўвае імпульснае дзеянне замест бесперапыннага патоку магутнасці,Зварка CMT выпрацоўвае толькі адну дзясятую цеплыні, якую робіць MIG-зварка.Гэта зніжэнне цяпла з'яўляецца найбольшай перавагай CMT, і таму яго называюць «халодным» пераносам металу.

Хуткі цікавы факт: распрацоўшчык CMT зваркі на самай справе апісвае гэта як «гарача, холадна, горача, холадна, горача холадна».

Маеце на ўвазе дызайн?Пагаворыце з намі

Калі ў вас ёсць якія-небудзь пытанні аб уключэнні зваркі ў ваш дызайн,працягнуць рукукаб пачаць.Protocase можа зрабіць вашыя індывідуальныя карпусы і дэталі на працягу 2-3 дзён без мінімальных заказаў.Адпраўце свае аднаразовыя прататыпы прафесійнага якасці або дызайны ў невялікай колькасці і пачніце свае праекты сёння.